Ферментація і дозрівання органічних добрив є складним процесом.Щоб досягти відмінного ефекту компостування, необхідно контролювати деякі основні фактори впливу:
1. Співвідношення вуглецю та азоту
Підходить для 25:1:
Найкраща аеробна компостна сировина (25-35):1, процес бродіння відбувається найшвидше, якщо аеробна сировина занадто низька (20:1), розмноження мікроорганізмів буде пригнічено через недостатню енергію.Як наслідок, розкладання відбувається повільно та неповно, і коли солома надто велика (зазвичай (6080): 1), слід додати азотовмісні речовини, такі як людський і тваринний гній, і відрегулювати співвідношення вуглець-азот до 30:1 корисно для мікроорганізмів.Діяльність, яка сприяє розкладанню органічних речовин у компості та скорочує час бродіння.
2. Вміст вологи
50%~60%:
Вологість є важливим параметром у процесі компостування.Життєдіяльність мікробів вимагає постійного заповнення навколишнього середовища для поглинання води для підтримки нормального обміну речовин.Мікроорганізми можуть поглинати лише розчинні поживні речовини, а компостний матеріал легко стає м’яким після поглинання води.Коли вміст води перевищує 80%, молекули води заповнюють внутрішню частину частинок і перетікають у міжчастинкові проміжки, зменшуючи пористість пакета та збільшуючи опір газу та газовому масоперенесенню, що призводить до локально анаеробного пакету, який пригнічує Діяльність аеробних мікроорганізмів не сприяє високотемпературній аеробній ферментації з вмістом вологи матеріалу нижче 40%, що призведе до збільшення порового простору купи та збільшення втрати молекул води, що призведе до накопичення дефіциту води у воді , що не сприяє життєдіяльності мікроорганізмів і впливає на бродіння.У добривах можна додати більше води до соломи, тирси та висівок грибів.
3. Вміст кисню
8%~18%:
Потреба компосту в кисні залежить від кількості органічних речовин у компості.Чим більше органічних речовин, тим більше споживання кисню.Загалом потреба в кисні під час компостування залежить від кількості вуглекислого газу.Це активність розкладання аеробних мікроорганізмів і вимагає хорошої вентиляції.Якщо вентиляція погана, аеробні мікроорганізми пригнічуються, і компост дозріває повільно.Якщо вентиляція буде занадто високою, не тільки вода і поживні речовини в компості будуть втрачені занадто багато, але і органічні речовини будуть сильно розкладатися, що не сприяє накопиченню гумусу.
4. Температура
50-65°C:
На початковому етапі компостування температура купи зазвичай близька до температури навколишнього середовища.Температура компосту швидко нагрівається мезофільними бактеріями протягом 1—2 діб, а температура купи досягає 50—65 °С, яка зазвичай підтримується протягом 5—6 діб.Для знищення хвороботворних бактерій, яєць комах, насіння трав, досягнення нешкідливих показників і ефекту зневоднення температуру остаточно знижують, щоб сприяти трансформації поживних речовин і утворенню гумусу.Занадто низька температура подовжує час дозрівання компосту, тоді як занадто висока температура (> 70°C) пригнічує ріст мікроорганізмів у компості та призведе до надмірного споживання органічної речовини та великої кількості випаровування аміаку, що впливає на якість.компост.
5. pH
pH6-9:
PH є одним із важливих факторів, що впливають на ріст мікроорганізмів.Як правило, мікроорганізми придатні, коли pH є нейтральним або злегка лужним.Занадто високе або занадто низьке значення рН вплине на плавний хід компостування.Він багатий целюлозою і білком.Оптимальне значення рН посліду худоби та птиці було від 7,5 до 8,0, а швидкість розкладання субстрату була майже нульовою, коли значення рН було менше або дорівнює 5,0.При рН≥9,0 швидкість розкладання субстрату зменшилася, а втрата аміачного азоту була серйозною.Значення pH має важливий вплив на мікробну активність і вміст азоту.Як правило, значення рН сировини повинно бути 6,5.Під час аеробного бродіння утворюється велика кількість аміачного азоту, що підвищує значення pH.Весь процес бродіння відбувається в лужному середовищі з високим pH.Значення рН збільшує втрати азоту, і на значення рН слід звернути увагу під час швидкого бродіння на фабриці.
Натисніть, щоб прочитати частину 1.
Якщо у вас є інші запитання чи потреби, зв’яжіться з нами такими способами:
WhatsApp: +86 13822531567
Email: sale@tagrm.com
Час публікації: 07 квітня 2022 р