Модель | Валковерт М2000 | Дорожній просвіт | 130 мм | H2 | |
Оцінити потужність | 24,05 кВт(33 PS) | Тиск на грунт | 0,46 кг/см² | ||
Оцініть швидкість | 2200р/хв | Робоча ширина | 2000 мм | W1 | |
Витрата палива | ≤235 г/кВт·год | Робоча висота | 800 мм | Макс. | |
Акумулятор | 24В | 2×12В | Форма ворсу | Трикутник | 45° |
Ємність палива | 40л | Швидкість руху вперед | L: 0-8 м/хв H: 0-40 м/хв | ||
Протектор коліс | 2350 мм | W2 | Задня швидкість | L: 0-8 м/хв H: 0-40 м/хв | |
Колісна база | 1400 мм | L1 | Радіус повороту | 2450 мм | хв |
Оверсайз | 2600×2140×2600 мм | W3×L2×H1 | Діаметр ролика | 580 мм | З ножем |
вага | 1500 кг | Без палива | Працездатність | 430м³/год | Макс. |
УМОВИ ПРАЦІ:
1. Робоче місце повинно бути гладким, твердим і опукло-увігнутою поверхнею більше 50 мм заборонено.
2. Ширина стрічкового матеріалу не повинна перевищувати 2000 мм;висота може досягати максимум 800 мм.
3. Перед і торець матеріалу потрібно 15 м місця для повороту, міжряддя компостної гірки стрічкового матеріалу має бути не менше 1 метра.
Рекомендований максимальний розмір компостного валка (поперечний переріз):
Еталонний сирий органічний матеріал:
Подрібнена кокосова шкаралупа, солома, солома, бур'яни, пальмова нитка, шкірка фруктів і овочів, кавова гуща, свіже листя, черствий хліб, гриби,свинячий гній, коров'ячий гній, овечий гній, намагайтеся не додавати м'ясні та молочні продукти.Щоб запобігти втратам азоту під час процесу розкладання компосту, при компостуванні слід додавати речовини з високою абсорбцією, такі як торф, глина, ставковий мул, гіпс, суперфосфат, фосфатний порошок та інші азотутримуючі речовини.
2 комплекти компостної машини M2000 можна завантажити в 20 HQ.Основна частина компостної машини буде упакована в оголену форму, інші частини будуть упаковані в коробку або пластиковий захист.Якщо у вас є особливі вимоги до упаковки, ми упакуємо відповідно до вашого запиту.
Процес приготування компосту:
1. Гній худоби та птиці та інші матеріали, органічні побутові відходи, мул тощо використовуються як базові матеріали для добрив, зверніть увагу наспіввідношення вуглець-азот (C/N): Оскільки матеріали для компостування мають різні співвідношення C/N, ми повинні використовувати Співвідношення C/N контролюється на рівні 25~35, що подобається мікроорганізмам, і ферментація може проходити гладко.Співвідношення C/N готового компосту зазвичай становить 15-25.
2. Після регулювання співвідношення C/N його можна змішувати та складати.Хитрість на цьому етапі полягає в тому, щоб довести загальний вміст вологості компосту до 50-60% перед початком роботи.Якщо вміст води в посліді худоби та птиці та інших матеріалах, побутовому смітті, мулі тощо занадто високий, ви можете додати органічні речовини, відносно сухі допоміжні матеріали, які можуть поглинати воду, або використати метод зворотного потоку для внесення сухих добрив внизу, щоб сформувати смуги, і помістити послід худоби та птиці та інші матеріали, побутове сміття, мул тощо з великою кількістю води поміщають у середину, щоб вода зверху могла просочуватися на дно, а потім перевертатися .
3. Укладіть основний матеріал смужками на рівну поверхню.Ширина і висота штабеля повинна максимально відповідати робочій ширині і висоті обладнання, а питому довжину необхідно розрахувати.Токарні верстати TAGRM оснащені інтегрованою технологією гідравлічного підйому та барабанного гідравлічного підйому, які можуть самостійно підлаштовуватися під максимальний розмір штабеля.
4. Посипте основні матеріали для добрива, такі як накопичений послід худоби та птиці та інші матеріали, побутове сміття, мул тощо біологічними інокулянтами для бродіння.
5. Використовуйте машину для обертання компосту, щоб рівномірно змішати солому, гній худоби та птиці та інші органічні матеріали, побутове сміття, осад (вміст води має становити 50%-60%), агент ферментаційних бактерій тощо, і це можна дезодорувати через 3-5 годин., 16 годин, щоб нагріти до 50 градусів (приблизно 122 градуси за Фаренгейтом), коли температура досягне 55 градусів (приблизно 131 градус за Фаренгейтом), знову переверніть купу, щоб додати кисень, а потім почніть перемішувати, коли температура матеріалу досягне 55 градусів щоб досягти рівномірного бродіння, Ефект збільшення кисню та охолодження, а потім повторювати цей процес, поки він повністю не розкладеться.
6. Процес загального підживлення займає 7-10 днів.Через різний клімат у різних місцях для повного розкладання матеріалу може знадобитися 10-15 днів.високий, підвищений вміст калію.Вносять порошкоподібні органічні добрива.
Перевертання компостуоперація:
1. Це можна контролювати як температурою, так і запахом.Якщо температура вище 70°C (приблизно 158 градусів за Фаренгейтом), його слід перевернути, а якщо ви відчуєте запах анаеробного аміаку, його слід перевернути.
2. При повороті ворсу внутрішній матеріал повинен бути повернутий назовні, зовнішній матеріал повинен бути повернутий всередину, верхній матеріал повинен бути повернутий вниз, а нижній матеріал повинен бути повернутий вгору.Це забезпечує повну та рівномірну ферментацію матеріалу.